节能的挂面烘干机 快速挂面干燥机

挂面生产中的干燥方法：

挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条，挂面的生产流程一般是：原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面，挂面干燥是整个生产线中投资较多、技术性较强的工序，与产品质量和生产成本有较为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视，在80年代，比较流行的是低温干燥法，是从日本引进而来的，温度不能**35°，此干燥主要是模仿自然干燥，虽然挂面的品质达到要求，但是因其速度慢，需要的场地大，从而限制了产量。随着经验的提升以及干燥技术的研发改造，如今大部分挂面都采用了中温中速的方法进行干燥，空气能挂面烘干机是中温中速干燥的一款代表设备。

挂面烘干机是怎么工作的？

根据逆卡诺原理，采用少量电量，利用压缩机，将液态冷媒经过电子膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态冷媒被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至8℃～75℃。控制部分全自动智能干燥系统，每个阶段干燥温度，相对湿度，排湿量都能独立精准控制。不需要人工看护，只需一次调整好烘干参数，以后都不必再调节，整个干燥过程无废渣，无爆炸危险性，无腐蚀性气体。由于采用的能源是电能，仅需耗费少量电能便可驱动机组进行干燥工作，节能环保对环境*。 烘干房占地面积小，热泵烘干机组不像锅炉，它不受场地影响，机组可灵活地安装，即使将来产量增加，也可适时地增加设备，每台设备可独立工作也可一起启动工作，避免了热能的浪费。

面条烘干机的特点：

1、节能明显：热效率高；

2、环保：无废热、废水、废气排放；

3、安全：水电分离，无漏电危险，无爆炸危险；

4、安装较其方便：一体化烘干、除湿，安装、拆迁非常方便，可装室内或室外；

5、烘干品质可控：智能化控制，对烘干产品的色泽、营养、风味和组织保持不变。

6、采用热泵烘干机对中药材进行全面烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。

7、烘干过程通风好，中药材表面受热均匀，*人工进入进行翻转。保持中药材品质，成品品质能达到统一，*人工分离。

8、控制挂面烘干的相应参数，智能化控制烘干过程中的问题，智能化处理异常情况。

9、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。

10、温湿度自动控制，有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象降低劳动强度，减少运行成本。

挂面烘干机工艺分享：

挂面烘干机采用中温中速的干燥方法，在设置温度参数时，温度在25°到50°之间，且需要注意，温度要随着时间慢慢升温，前期需要冷风低温定型，中期是加大排湿及恒温烘干，后期可升温加排湿干燥，在挂面的烘干过程中，温度是一个影响因素，排湿也是重中之重，在升温加热中，如果排湿跟不上，会导致潮面及面条拉长变形，严重会变成酸面。

挂面烘干机的设计方案：

挂面烘干机需要根据几个方面去设计，1，挂面数量、2，制热量及烤房大小、3，循环风路

根据我们客户反馈的数据，再结合我们的烘干机技术，目前，比较成熟的匹配方案有：

500斤的挂面，使用4KW的主机，匹配大概15立方左右的烤房，

1000斤的挂面，使用8KW的主机，匹配大概25立方左右的烤房，

2000斤的挂面，使用12KW的主机，匹配大概40立方左右的烤房，以此类推。

此外，如果循环风路设计不合理，风量不均的话，会造成一部分面条已干燥，而另一部分距离风口较远的面条干燥不及时导致末端因重力的原因断裂，而前端风量较大，也会存在断裂的情况。所以，宜采用上下循环的设计风路。益禾挂面烘干机在市场中，受到很多的客户的认可，成熟稳定的烘干技术，让客户省心省力，增收产量的同时提高产品质量，欢迎咨询。